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白 炭 黑 各指標應用中的作用

白 炭 黑 各指標應用中的作用
白炭黑的主要成份是SiO2,因其為白色,且主要物性及用途與炭黑相似而得名。
白炭黑按生產方法的不同可分為沉淀白炭黑(沉淀水合二氧化硅)、凝膠法白炭黑和氣相法白炭黑(氣相二氧化硅),三種產品的生產方法不同,性質及用途也有很大區別。
以下介紹的產品是用硫酸沉淀法生產的,也即沉淀法白炭黑,以下所涉及的白炭黑均為沉淀法白炭黑。
白炭黑各指標在應用中的作用
1、比表面積
白炭黑補強作用的大小,主要取決于它的比表面一般隨比表面積增大,橡膠制品的各項強度指標均增大,但回彈性降低,撕裂強度降低,且不耐磨,混煉時分散困難,生熱高,膠料門尼粘度大,易焦燒,因此,不同配方,不同用途,要求比表面積也不一樣,比表面積對硫化橡膠物理機械性能的影響不是始終如一的。
2、吸油值
吸油值大小體現的是結構度的高低,吸油值大,結構度小,硫化膠的  伸強度一般較大,抗張強度和硬度較大,特別是耐磨耗較小,但伸長率較低。
3、900℃灼燒減量
表現的是表面羥基過多時,易造成橡膠復合材料的結構化,使材料變脆。影響加工性能,并且硫化膠易掉塊,且表面羥基對硫化促進劑有強烈的吸附作用,延長硫化時間。
4、105℃加熱減量
反映粒子空隙中自由水的多少,過少時,膠料結構化程度高煉膠變得困難,若加熱減量為零,則白炭黑毫無用處,一般控制在6%左右較合適。
5、PH值
一般在7左右,PH值升高(酸性減?。?,膠料硫化速度加快。、
6、可溶性鹽
越少越好,但越少,成本越高。

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